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实践案例
08
Jul
华东 Tier1 冲压车间：点检执行率从 61% 提到 98%
客户是华东一家汽车零部件 Tier1，冲压车间约 126 台设备（含压力机、级进模线、清洗与输送）。TPM 培训做过两轮，墙上挂满点检标准，但现场仍靠纸质表：早班补录、夜班漏做、班组长月底对账对到半夜。上线前三个月抽样，点检执行率只有 61%，非计划停机高发在压机润滑与模具夹紧相关项。
承矩落地路径很直接：先把 AM 点检标准拆成机旁可执行的步骤清单，再在每台关键设备前部署操作小屏；任务按班次自动下发，完成即回传车间大屏与后台。漏做、超时、异常项会在班组看板标红，不再依赖事后 Excel 汇总。
实施约 8 周完成试点产线，再推广全车间。半年复盘：点检执行率稳定在 98% 左右；与润滑、夹紧相关的非计划停机次数下降约 32%；班组长从「催表」转为看异常清单。客户设备科反馈：「不是理念变了，是动作终于每天都在发生。」
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